電磁流量計在使用過程中的常見故障

• 發(fā)布時間：2023-08-04

電磁流量計在使用過程中的常見故障，有的是由于其自身元件損壞造成的，有的是由于選型不當、安裝不當、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞。一般分為安裝調試時的故障(調試故障)和正常運行時的故障(運行故障)兩種。

2.調試期間的故障

預期的調試失敗通常發(fā)生在儀器安裝調試階段。一旦被淘汰，以后同等條件下不會再發(fā)生。

1)安裝方面

通常故障是由于電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的，如將傳感器安裝在易積氣的管路系統(tǒng)最高點；或者從上到下安裝在垂直管道上，可能發(fā)生放空；或者傳感器后面沒有背壓，流體直接排入大氣，在測量管內形成非滿管。

2)環(huán)境方面

通常是管道雜散電流干擾、空間強電磁波干擾、大電機磁場干擾等。管道中雜散電流的干擾通常只需采取良好的接地保護就能獲得滿意的效果。但在強雜散電流的情況下(如電解車間的管道，有時在兩個電極上感應出的交流電勢峰值Vpp可高達1V)，應采取其他措施，并將流量傳感器與管道絕緣。

3)流體方面

被測液體中含有均勻分布的微小氣泡，通常不影響電磁流量計的正常工作。如果氣泡大到足以覆蓋整個電極表面，當氣泡流通過電極時，輸出信號將波動得更大，這將立即斷開電極的電路。

低頻激勵的電磁流量計在測量固體含量超標的泥漿時，也會產生泥漿噪聲，使輸出信號波動。

電極和被測介質選擇不當也會因化學作用或極化影響正常測量。應根據(jù)儀器選擇或相關手冊正確選擇電極材料。

3.運行時故障

運行故障是電磁流量計經過調試并正常運行一段時間后出現(xiàn)的故障。常見的運行故障一般是由流量傳感器內壁粘附層、雷擊、環(huán)境條件變化等因素引起的。

1)傳感器內壁粘附層

由于電磁流量計常用來測量臟污的流體，運行一段時間后，傳感器內壁往往會堆積粘附層，導致失效。這些故障往往是由于粘合層的導電率過大或過小造成的。如果附著的是絕緣層，電極電路會開路，儀器無法正常工作；如果粘附層的電導率明顯高于流體的電導率，電極電路就會短路，儀器無法正常工作。因此，應及時清除電磁流量計測量管內附著的結垢層。

2)雷擊

雷擊容易在儀器電路中感應出高電壓和浪涌電流，從而損壞儀器。主要是通過傳感器和轉換器之間的電源線或勵磁線圈或流量信號線引入，尤其是從控制室電源線引入。

3)環(huán)境條件的變化

調試過程中，由于環(huán)境條件良好(如無干擾源)，流量計工作正常。這時候就容易忽略安裝條件(比如接地不太好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件發(fā)生變化，運行中出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計附近焊接管道，附近安裝大型變壓器等。)，會干擾儀器正常工作，流量計輸出信號會波動。

電磁流量計在使用過程中的常見故障，有的是由于其自身元件損壞造成的，有的是由于選型不當、安裝不當、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞。一般分為安裝調試時的故障(調試故障)和正常運行時的故障(運行故障)兩種。

2.調試期間的故障

預期的調試失敗通常發(fā)生在儀器安裝調試階段。一旦被淘汰，以后同等條件下不會再發(fā)生。常見的調試故障通常是由安裝不當、環(huán)境干擾和流體特性造成的。

1)安裝方面

通常故障是由于電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的，如將傳感器安裝在易積氣的管路系統(tǒng)最高點；或者從上到下安裝在垂直管道上，可能發(fā)生放空；或者傳感器后面沒有背壓，流體直接排入大氣，在測量管內形成非滿管。

2)環(huán)境方面

通常是管道雜散電流干擾、空間強電磁波干擾、大電機磁場干擾等。管道中雜散電流的干擾通常只需采取良好的接地保護就能獲得滿意的效果。但在強雜散電流的情況下(如電解車間的管道，有時在兩個電極上感應出的交流電勢峰值Vpp可高達1V)，應采取其他措施，并將流量傳感器與管道絕緣?？臻g電磁波干擾一般由信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽保護。

3)流體方面

被測液體中含有均勻分布的微小氣泡，通常不影響電磁流量計的正常工作。但隨著氣泡的增多，儀器的輸出信號會有波動。如果氣泡大到足以覆蓋整個電極表面，當氣泡流通過電極時，輸出信號將波動得更大，這將立即斷開電極的電路。

低頻激勵的電磁流量計在測量固體含量超標的泥漿時，也會產生泥漿噪聲，使輸出信號波動。

在測量混合介質時，如果在混合不均勻之前使用流量傳感器進行測量，輸出信號會有波動。

電極和被測介質選擇不當也會因化學作用或極化影響正常測量。應根據(jù)儀器選擇或相關手冊正確選擇電極材料。

3.運行時故障

運行故障是電磁流量計經過調試并正常運行一段時間后出現(xiàn)的故障。常見的運行故障一般是由流量傳感器內壁粘附層、雷擊、環(huán)境條件變化等因素引起的。

1)傳感器內壁粘附層

由于電磁流量計常用來測量臟污的流體，運行一段時間后，傳感器內壁往往會堆積粘附層，導致失效。這些故障往往是由于粘合層的導電率過大或過小造成的。如果附著的是絕緣層，電極電路會開路，儀器無法正常工作；如果粘附層的電導率明顯高于流體的電導率，電極電路就會短路，儀器無法正常工作。因此，應及時清除電磁流量計測量管內附著的結垢層。

2)雷擊

雷擊容易在儀器電路中感應出高電壓和浪涌電流，從而損壞儀器。主要是通過傳感器和轉換器之間的電源線或勵磁線圈或流量信號線引入，尤其是從控制室電源線引入。

3)環(huán)境條件的變化

調試過程中，由于環(huán)境條件良好(如無干擾源)，流量計工作正常。這時候就容易忽略安裝條件(比如接地不太好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件發(fā)生變化，運行中出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計附近焊接管道，附近安裝大型變壓器等。)，會干擾儀器正常工作，流量計輸出信號會波動。